Det rekommenderas att de externa ljudhålen på hela höljet är så nära MIC som möjligt, vilket kan förenkla konstruktionen av packningar och relaterade mekaniska strukturer. Samtidigt bör ljudhålet hållas så långt borta som möjligt från högtalare och andra bruskällor för att minimera påverkan av dessa onödiga signaler på MIC-ingången.
Om flera MIC:er används i designen, begränsas valet av MIC:s ljudhålsposition huvudsakligen av produktens applikationsläge och användningsalgoritm. Genom att välja placeringen av MIC och dess ljudhål tidigt i designprocessen kan man undvika skador som orsakas av senare byte av höljet. Kostnad för PCB-kretsändringar.
ljudkanaldesign
Frekvenssvarskurvan för MIC i hela maskinkonstruktionen beror på frekvenssvarskurvan för själva MIC:n och de mekaniska dimensionerna för varje del av ljudinloppskanalen, inklusive storleken på ljudhålet på höljet, storleken på packning och storleken på PCB-öppningen. Dessutom ska det inte finnas något läckage i ljudinloppskanalen. Om det finns läckage kommer det lätt att orsaka eko- och brusproblem.
En kort och bred ingångskanal har liten effekt på MIC-frekvenssvarskurvan, medan en lång och smal ingångskanal kan generera resonanstoppar i ljudfrekvensområdet, och en bra ingångskanaldesign kan uppnå ett platt ljud i ljudområdet. Därför rekommenderas det att konstruktören mäter frekvenssvarskurvan för MIC med chassit och ljudinloppskanalen under design för att bedöma om prestandan uppfyller designkraven.
För konstruktionen med det främre ljudet MEMS MIC, bör diametern på öppningen av packningen vara minst 0,5 mm större än diametern på mikrofonens ljudhål för att undvika påverkan av avvikelsen från öppningen av packningen och placering i x- och y-riktningarna och för att säkerställa att packningen fungerar som en tätning. För MIC:s funktion bör den inre diametern på packningen inte vara för stor, eventuellt ljudläckage kan orsaka problem med eko, brus och frekvenssvar.
För konstruktionen med det bakre ljudet (noll höjd) MEMS MIC, inkluderar ljudinloppskanalen svetsringen mellan MIC och PCB för hela maskinen och det genomgående hålet på PCB för hela maskinen. Ljudhålet på kretskortet på hela maskinen bör vara lämpligt större för att säkerställa att det inte påverkar frekvenssvarskurvan, men för att säkerställa att svetsområdet för jordringen på kretskortet inte är för stort, rekommenderas att diametern på PCB-öppningen för hela maskinen sträcker sig från 0,4 mm till 0,9 mm. För att förhindra att lödpastan smälter in i ljudhålet och blockerar ljudhålet under återflödesprocessen, kan ljudhålet på kretskortet inte metalliseras.
Eko och bruskontroll
De flesta ekoproblemen orsakas av dålig tätning av packningen. Ljudläckaget vid packningen gör att ljudet från signalhornet och andra ljud kommer in i höljets inre och tas upp av mikrofonen. Det kommer också att få ljudbruset som genereras av andra bruskällor att fångas upp av MIC. Eko- eller brusproblem.
För eko- eller brusproblem finns det flera sätt att förbättra:
A. Minska eller begränsa utsignalens amplitud för högtalaren;
B. Öka avståndet mellan högtalaren och MIC:n genom att ändra högtalarens position tills ekot faller inom det acceptabla området;
C. Använd speciell programvara för ekodämpning för att ta bort högtalarsignalen från MIC-änden;
D. Minska den interna MIC-förstärkningen för basbandschippet eller huvudchippet genom mjukvaruinställningar
Om du vill veta mer, klicka på vår hemsida:,
Posttid: 2022-07-07
